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Escrito por: Dantherm

Aquecedor a placas

A operação de linhas de produção de laticínios, queijos, iogurtes e bebidas não permite improviso térmico.

A temperatura influencia diretamente a viscosidade, a estabilidade microbiológica, a segurança alimentar e o desempenho industrial.

Para garantir que esses processos ocorram de maneira eficiente e segura, o aquecedor a placas é a solução mais indicada, oferecendo precisão, rapidez de resposta e controle térmico contínuo.

Na prática, o aquecedor a placas é um trocador de calor projetado para manter líquidos sensíveis em faixas de temperatura rigorosas.

Diferente de soluções improvisadas como serpentinas antigas ou tanques aquecidos manualmente, ele proporciona distribuição uniforme do calor, reduz variações térmicas e mantém a fluidez de produtos como leite, cremes, xaropes e sucos.

Por que os técnicos buscam o aquecedor a placas?

Profissionais de manutenção e operadores de planta sabem que pequenas variações de temperatura podem causar problemas sérios.

Por exemplo, no leite e nos derivados lácteos, alterações de 1°C podem impactar o ponto isoelétrico das proteínas, acelerando a coagulação indesejada e comprometendo a qualidade do produto.

Bebidas com polpa ou carbonatadas também sofrem com quedas de temperatura, perdendo fluidez e até gás carbônico, essencial para a preservação e envase correto.

Além disso, a estabilidade térmica evita incrustações nos equipamentos, prolongando o intervalo entre ciclos de limpeza CIP e reduzindo paradas não planejadas.

Em linhas longas, com tubulações superiores a 25 metros, a perda de calor é natural e precisa ser compensada para manter o produto dentro das condições ideais.

O aquecedor a placas também oferece vantagem energética.

Por meio da regeneração de calor, é possível transferir energia de um fluido quente para um fluido frio, reduzindo o consumo de vapor ou energia elétrica e garantindo eficiência térmica ao longo da produção.

Como o aquecedor a placas atua nos processos de pasteurização

O pasteurizador é um trocador de calor a placas adaptado para a pasteurização, transformando um equipamento padrão em um sistema completo de processamento térmico.

O processo envolve aquecimento do produto a uma temperatura capaz de eliminar bactérias patogênicas (acima de 57°C) e mantê-lo nesse ponto por tempo suficiente para garantir segurança alimentar, seguido de resfriamento controlado.

O sistema inclui geração de água quente, tubos de retenção para garantir tempo de exposição correto, bombas, válvulas e painéis de automação que permitem controle preciso do processo.

A Dantherm oferece soluções que vão desde a fabricação do trocador até a instalação em skid industrial, incluindo manutenção, automação e consultoria, garantindo que todo o processo funcione com previsibilidade e segurança.

Aplicações em bebidas e produtos carbonatados

Em bebidas como refrigerantes, sucos e água mineral, o controle térmico é essencial para manter o gás carbônico e a estabilidade do produto.

O aquecedor a placas garante que o líquido alcance a temperatura adequada antes do envase, evitando perda de CO₂, deformação de garrafas PET e alteração da viscosidade.

Para cada produto, a função do trocador de calor pode variar: pode atuar como aquecedor para produtos sensíveis a frio ou como resfriador para produtos carbonatados.

A escolha depende do objetivo do processo, mas a tecnologia de placas garante eficiência, controle rápido da temperatura e distribuição uniforme do calor.

Manutenção e peças de reposição

A manutenção é um ponto crítico para o funcionamento contínuo do aquecedor a placas.

Diferente de trocadores tubulares, que geralmente não possuem peças de reposição, os trocadores a placas podem ter suas gaxetas, placas, fusos de aperto e barramentos substituídos, garantindo longevidade do equipamento.

Em pasteurizadores, a manutenção envolve mais componentes, como válvulas, bombas e painéis elétricos.

A automação permite que equipamentos antigos sejam modernizados com CLPs e válvulas pneumáticas, substituindo controles manuais e reduzindo o risco de erro humano.

A limpeza é outro aspecto importante. Apesar da lavagem química diária (CIP), produtos densos como leite aquecido podem deixar resíduos que prejudicam a transferência térmica.

A Dantherm realiza limpeza profunda abrindo o equipamento, verificando placas, trocando gaxetas ressecadas e garantindo que o sistema opere na máxima eficiência.

Diferenciação entre aquecedor, resfriador e trocador de calor

O aquecedor a placas é, na essência, um trocador de calor. A diferença entre aquecedor ou resfriador depende do objetivo do processo.

Em indústrias alimentícias, placas e tubulares são as tecnologias disponíveis, sendo ideais para líquidos sensíveis e produtos que exigem controle de temperatura rigoroso.

Trocadores brasados, por exemplo, não são indicados para contato com alimentos, pois são destinados apenas a utilidades.

O uso correto do equipamento garante economia de energia, precisão térmica e qualidade consistente do produto final.

Skids industriais facilitam o transporte e a instalação, integrando trocadores, bombas e painéis em uma estrutura única, tornando o processo mais ágil e seguro.

Conte com a Dantherm para melhorar o seu processo industrial!

O aquecedor a placas é um componente fundamental para a indústria de laticínios e bebidas, garantindo precisão térmica, segurança alimentar e eficiência operacional. Para técnicos e operadores de planta, ele representa mais que um equipamento: é um estabilizador de processo, capaz de manter produtos sensíveis dentro de padrões rigorosos de temperatura, fluidez e qualidade.

Com mais de 56 anos de experiência, a Dantherm é referência em trocadores de calor a placas e sistemas de pasteurização, oferecendo soluções completas desde a fabricação até manutenção e automação.

A expertise técnica e o acompanhamento personalizado garantem que cada cliente receba o equipamento adequado, mantendo a produção segura, eficiente e confiável.

Em linhas de iogurte, queijo, sucos, refrigerantes e outros produtos, o aquecedor a placas é a escolha que alia desempenho industrial e segurança alimentar de forma consistente.

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