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Escrito por: Dantherm

Trocador de calor

A eficiência térmica do trocador de calor é o que sustenta os processos industriais de alta performance, certo?

Se você chegou até aqui, quer entender como essa solução vai dialogar com o seu processo, sua energia disponível, sua meta de consumo e seu nível de confiabilidade.

Além disso, procura segurança operacional, previsibilidade, custo total de propriedade e integridade do produto final e quer saber se o equipamento que você vai adquirir consegue entregar a performance que você precisa sem criar gargalos.

Se respondeu “sim” para alguma dessas questões, fique comigo até o final deste artigo.

Por que os trocadores de calor da Dantherm são os mais indicados para você?

Os trocadores de calor da Dantherm nascem justamente dessa demanda que acabamos de mencionar.

São projetados para processos contínuos, com atenção absoluta à transferência térmica, à integridade dos fluidos e ao controle da queda de pressão.

Funcionam como um ponto silencioso da operação, isso significa que estão presentes o tempo todo, perceptíveis apenas quando deixam de funcionar como deveriam e o que é raro quando o projeto é bem dimensionado.

O que realmente importa no seu processo?

Quem procura um trocador de calor costuma pensar em estabilidade térmica, custo energético, vida útil e limpeza e o foco acaba não sendo no equipamento isolado; mas sim sobre o impacto dele em toda a linha.

Um trocador de calor é, essencialmente, um equipamento que aproxima dois fluidos com temperaturas diferentes, permitindo que energia térmica seja transferida entre eles.

Na prática, é o que resfria, aquece, pré-aquece, pasteuriza, recupera energia, estabiliza temperatura e protege etapas sensíveis da produção.

O que define o tipo ideal de trocador de placas ou tubular?

Ambos cumprem a mesma função, mas a lógica de aplicação é distinta.

Trocador de calor a placas

É a escolha natural quando o processo exige alta eficiência térmica, footprint reduzido e facilidade de limpeza.

As placas criam canais estreitos, aumentando a turbulência, o que melhora a troca térmica e reduz o tempo de processo.

É a melhor solução para fluidos limpos, como leite pasteurizado, xaropes, sucos clarificados, água industrial e utilidades térmicas.

Em setores alimentícios e de bebidas, é frequentemente a primeira escolha.

Trocador de calor tubular

A opção para produtos viscosos, particulados ou sensíveis ao cisalhamento.

O formato tubular garante passagem livre, reduz o risco de entupimento e permite trabalhar com pastas, polpas, cremes, bebidas espessas, molhos e fluidos que não poderiam passar entre placas.

Em aplicações industriais, é o que opera com maior robustez em altas pressões.

Fatores que diferenciam um bom projeto

A escolha do trocador certo não se resume ao tipo dele. É o conjunto do projeto que determina desempenho.

Seleção do material correto;
Área de troca térmica compatível;
Cálculo térmico preciso;
Queda de pressão equilibrada;
Facilidade de limpeza;
Controle de fouling;
Layout pensado para CIP e manutenção.

Onde os trocadores de calor realmente fazem diferença?

A tecnologia está presente em toda cadeia industrial.

Os alimentos e bebidas utilizam para pasteurizar, resfriar, regenerar calor e garantir estabilidade de produto.

Produtos lácteos, sorvetes, cervejarias, frigoríficos e panificação dependem desse controle para manter a qualidade.

Setores químicos usam para fluidos corrosivos ou viscosos, controlando reações e etapas sensíveis. Indústrias de utilidades aplicam para recuperação de energia, reaproveitamento térmico e redução de consumo.

Empresas como Ambev, Dolly, Frimesa, Forno de Minas, Shefa e Oggi Sorvetes operam com processos que exigem exatamente esse nível de confiabilidade.

Como o trocador afeta o custo total da linha?

Não é só o investimento inicial, isso porque o impacto energético, o tempo de processo e a capacidade de regeneração térmica podem reduzir gastos mensais de maneira significativa.

Como o projeto interfere na limpeza e no tempo improdutivo?

Linhas que dependem de CIP precisam de equipamentos compatíveis com ciclos rápidos e eficientes. Isso reduz as paradas e as perdas.

Como o equipamento dialoga com a integridade do produto?

A troca térmica precisa atuar sem comprometer textura, viscosidade, sabor, cor ou propriedades microbiológicas, especialmente em alimentos.

Quando a operação exige mais do que um equipamento? Vamos falar sobre engenharia integrada

Em muitos cenários, o trocador não funciona sozinho.

Ele faz parte de um conjunto térmico, integrado a bombas, válvulas, automação e sistemas de limpeza.

O know-how da Dantherm permite que o equipamento seja projetado como peça-chave de um sistema completo, ajustado às particularidades de cada linha.

Por que escolher a Dantherm?

Porque o desempenho térmico oferecido não é algo que apenas é prometido, é consequência da inteligência da engenharia.

A empresa trabalha com seleção técnica, dimensionamento preciso e fabricação robusta, garantindo eficiência, estabilidade e longa vida útil.

Cada projeto nasce do entendimento do processo, não de uma ficha padrão e que as pessoas pensam que funciona para todos.

Quando você estiver pronto para avançar…

Se a sua operação precisa de estabilidade térmica, segurança e controle, a Dantherm está pronta para desenvolver o trocador de calor mais adequado ao seu processo.

O próximo passo é simples: conversar com quem entende profundamente de engenharia térmica aplicada à indústria.

A Dantherm atua em território nacional e internacional, tem mais de quatro décadas de experiência que garantem o resultado final esperado para cada cliente!

Acesse o nosso site e faça o seu orçamento!

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Trocador de Calor a Placas

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