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Trocador de Calor a Placas em São Paulo

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Trocador de Calor a Placas em São Paulo

Escrito por: Dantherm

Trocador de calor a placas em São Paulo

A transferência térmica de um trocador de calor a placas em São Paulo é uma das etapas mais críticas de qualquer linha industrial.

Em muitos processos, a estabilidade da temperatura define a qualidade do produto final, o rendimento produtivo e o consumo energético do equipamento.

É nesse ponto que os trocadores de calor entram, itens que são projetados para garantir controle térmico contínuo, previsível e seguro.

Desde 1968, a Dantherm direciona sua atuação para esse objetivo, desenvolvendo soluções industriais que combinam engenharia, eficiência energética e suporte técnico especializado.

Ao longo de mais de cinco décadas, a empresa consolidou sua experiência na fabricação de trocadores de calor a placas e tubulares, além de pasteurizadores completos.

Esse domínio técnico não se limita à produção dos equipamentos, envolve análise de aplicação, dimensionamento, instalação, manutenção, reformas e atualizações tecnológicas.

Trocadores de calor a placas tem precisão e facilidade de manutenção

Os trocadores de calor a placas em São Paulo são amplamente utilizados em processos industriais que exigem alta eficiência térmica.

A construção modular em placas estampadas permite uma grande área de troca em um equipamento compacto, favorecendo processos de aquecimento, resfriamento ou regeneração de calor.

Na prática, isso significa menor consumo energético e maior velocidade na estabilização térmica.

A manutenção também é um diferencial: como o equipamento pode ser totalmente desmontado, a limpeza e a troca de gaxetas tornam-se simples, especialmente em aplicações onde a incrustação é frequente, como no aquecimento de leite ou produtos de alta viscosidade.

As principais peças de reposição são placas, gaxetas (também chamadas de borrachas ou vedações), fusos de aperto, barramentos e cantos para ajustes de fluxo.

Como cada processo pode exigir uma configuração específica, o controle de peças adequadas ao modelo é essencial para evitar queda de desempenho e riscos de contaminação cruzada.

Os pasteurizadores tem um trocador de calor integrado a um sistema completo

Um pasteurizador não é só um trocador de calor; é um sistema complexo construído sobre ele.

A função do pasteurizador é elevar a temperatura do produto a um ponto em que bactérias patogênicas não sobrevivem, normalmente acima de 57°C, mantendo-o nesse patamar pelo tempo necessário antes de iniciar o resfriamento controlado.

Para que isso aconteça, é necessário integrar o trocador de calor a um conjunto de periféricos que compõem o processo térmico.

O sistema inclui geração de água quente (geralmente com trocador brasado, usado apenas em utilidades), bombas, válvulas, painéis elétricos e automação.

Em muitos casos, o pasteurizador é instalado sobre um skid industrial, estrutura que agrupa todos os componentes e facilita transporte, instalação e manutenção.

Segmentos atendidos e exigências de cada processo

A experiência acumulada da Dantherm tem origem principalmente na indústria alimentícia, especialmente em laticínios.

Processos como pasteurização de leite, produção de iogurte, fabricação de queijos e envase de bebidas exigem controle térmico rigoroso.

Pequenas variações podem comprometer textura, rendimento ou estabilidade microbiológica.

Em bebidas carbonatadas, por exemplo, o resfriamento antes do envase é obrigatório para evitar perda de CO₂ e deformação da embalagem PET.

Já em sucos e misturas concentradas, a viscosidade elevada exige trocadores dimensionados para garantir fluxo estável e menor risco de incrustação.

A empresa também atende setores como químico, utilidades industriais, água mineral e açúcar e álcool.

Em cada um deles, as condições operacionais determinam o tipo de equipamento mais adequado, o material das placas e os cuidados de manutenção.

Manutenção, limpeza profunda e integridade do equipamento

A limpeza diária dos trocadores a placas, especialmente em laticínios, é realizada por CIP, lavagem química automatizada.

No entanto, produtos como leite aquecido geram incrustações aderentes que o CIP nem sempre remove completamente.

Para evitar perda de eficiência térmica, aumento de carga energética e risco de contaminação, a limpeza profunda precisa ser feita com o equipamento aberto.

O procedimento envolve inspeção de placas, remoção manual de resíduos, troca de gaxetas ressecadas e testes de integridade.

Esse trabalho é essencial para manter o desempenho e aumentar a vida útil do equipamento.

A engenharia é aplicada do início ao fim do processo

A Dantherm combina fabricação própria, engenharia especializada e atendimento personalizado.

Cada projeto é acompanhado desde o dimensionamento até a instalação, garantindo que o equipamento entregue o desempenho esperado no ambiente real de produção.

Além disso, a empresa oferece manutenção preventiva, assistência técnica, consultoria de engenharia e fornecimento de peças originais.

Essa integração é o que permite que os equipamentos operem com segurança, eficiência e previsibilidade, atendendo às demandas crescentes das linhas industriais modernas e mantendo a confiabilidade do processo térmico.

Entre em contato conosco através do site e conheça os nossos serviços!

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