Placa trocador de calor

As placas para trocadores de calor são elementos fundamentais nos processos térmicos da indústria alimentícia, especialmente em laticínios, fabricantes de queijo, bebidas, refrigerantes, sucos e produtos carbonatados.

A performance do equipamento depende diretamente delas: é a geometria, o padrão de corrugação e a integridade das placas que garantem turbulência adequada, boa transferência de calor e estabilidade operacional.

Ao contrário do que muitos imaginam, uma placa não é apenas uma superfície metálica corrugada. 

Ela é responsável pelo comportamento térmico e hidráulico do sistema inteiro. 

Em processos sensíveis, como pasteurização, resfriamento para envase ou aquecimento controlado, qualquer variação mínima na formação do canal ou no estado da gaxeta altera o desempenho final.

Entendendo a geometria e seu impacto no processo

O desenho da placa define como o fluido se comporta dentro do trocador.

Ângulo de chevron, profundidade dos canais e padrão de corrugação determinam a intensidade da turbulência; coeficiente de troca térmica; perda de carga e estabilidade térmica durante operação contínua.

Em indústrias como laticínios, por exemplo, a oscilação de poucos graus já compromete a qualidade microbiológica. 

No processo de pasteurização, sabe-se que micro-organismos patogênicos começam a ser inativados acima de aproximadamente 57 °C, e a placa é quem garante que o fluido alcance e mantenha essa faixa de temperatura com precisão.

Critérios de seleção: por que o tipo de produto importa

A escolha da placa ideal depende de variáveis como:

• viscosidade e densidade do fluido;

• sensibilidade térmica;

• necessidade de higienização frequente;

• requisitos sanitários previstos no processo.

Na indústria de bebidas e carbonatados, por exemplo, o resfriamento precisa ser muito rápido. 

Produtos como refrigerantes, água carbonatada, sucos gaseificados e até cervejas passam por trocadores de calor antes do envase para evitar perda de CO₂, já que o gás é volátil e se desprende com facilidade quando a temperatura está acima do ideal.

Hoje, com embalagens PET dominando o mercado, esse resfriamento se tornou ainda mais crítico.

Já em laticínios e na fabricação de queijos, a estabilidade térmica é fundamental: o menor desvio pode modificar textura, aroma e comportamento microbiológico do leite processado.

Placas vs. tubular: entendendo o que realmente diferencia

Na prática, o trocador de calor é o mesmo equipamento, o que muda é sua aplicação:

• Aquecedor: eleva a temperatura do produto.

• Resfriador: reduz a temperatura para envase ou processamento.

• Trocador de calor: função genérica aplicável a diferentes operações.

A Dantherm trabalha com trocadores de calor a placas e tubulares, ambos voltados para aplicações alimentícias.

É importante deixar claro: a empresa não fabrica equipamentos para ar condicionado, não fabrica radiadores, não trabalha com brasados aeronáuticos, nem com sistemas petroquímicos.

O tubular, diferente do a placas, não possui peças substituíveis, se houver dano mecânico significativo, a solução é a substituição total.

Já o trocador a placas permite manutenção completa: troca de placas, gaxetas, fusos de aperto e revisão do barramento.

Limpeza, manutenção e vida útil

Com o tempo, é natural que o trocador acumule sujeira tanto no lado da água quanto no lado do produto e, nos alimentos, o lado do produto é o mais crítico.

Processos de limpeza CIP e circulação química ajudam, mas não removem completamente a sujeira quando o fluido é mais denso.

Incrustações persistentes reduzem a turbulência, aumentam o fouling factor e diminuem a transferência térmica, exigindo maior carga de energia para atingir a mesma temperatura.

Em muitos casos, a limpeza completa só é possível abrindo o trocador. Isso requer tempo, mão de obra e planejamento, já que envolve desmontar o barramento, remover placas, avaliar gaxetas e checar possíveis perfurações.

Aplicações atendidas pela Dantherm

Desde 1968, a Dantherm atua exclusivamente em setores onde a troca térmica é parte central do processo alimentar brasileiro.
A empresa nasceu no setor alimentício e mantém forte presença em:

• laticínios e fabricantes de queijo;

• processamento de sucos e bebidas;

• refrigerantes e carbonatados que precisam de resfriamento rápido antes do envase;

• produtos enlatados, que exigem controle térmico antes da selagem;

• açúcar e álcool, segmento onde mantém parque instalado há décadas.

A partir de 2026, a empresa direciona esforços para expandir ainda mais nas áreas de bebidas, sucos e carbonatados.

Por que a Dantherm entrega mais eficiência operacional

A engenharia aplicada nas placas e no conjunto do trocador garante o melhor aproveitamento térmico com menor consumo energético; operação estável em regime contínuo; higienização mais rápida devido à configuração modular; menor tempo de parada e facilidade de manutenção e equipamentos compactos com alta capacidade de troca.

Clientes como Ambev, Frimesa, Forno de Minas, Dolly, Shefa e Oggi Sorvetes reforçam a confiabilidade do equipamento ao longo dos anos.

Sobre a automação e suporte ao processo

Para processos como a pasteurização, a Dantherm oferece peças e soluções associadas ao trocador, como:

• gaxetas (borrachas das placas);

• placas sob medida;

• fusos de aperto;

• barramentos;

• e componentes essenciais usados na automação do pasteurizador.

Muitos equipamentos antigos ainda operam com painéis manuais. 

A modernização inclui substituição de válvulas manuais por pneumáticas e integração com CLP, permitindo controle automático da temperatura e do fluxo, algo essencial para a segurança térmica do processo.

Escolher a placa certa é escolher operar com segurança

A seleção correta do tipo de placa, o entendimento do comportamento térmico do produto e a manutenção adequada fazem diferença direta na produtividade.

Na indústria alimentícia, qualquer oscilação térmica significa perda de qualidade, custo energético maior e risco ao processo.

Com mais de cinco décadas de atuação, a Dantherm entrega tecnologia de troca térmica alinhada às exigências do setor, com suporte técnico especializado e foco total nas necessidades do cliente.

Se você precisa especificar placas, revisar um trocador ou planejar a modernização de um sistema térmico, a equipe técnica da Dantherm está pronta para orientar cada etapa,  da análise inicial ao desempenho final.

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