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Escrito por: Dantherm

Pasteurizador a Placas

Pasteurizador a placas

Os pasteurizadores são equipamentos industriais essenciais para aquecer e resfriar líquidos com controle térmico preciso.

O processo de pasteurização visa eliminar microorganismos patogênicos e deterioradores e, para isso, é necessário extrema precisão térmica, não só para aquecer o fluído como também retê-lo.

Dentro dos pasteurizadores, há a troca de calor entre dois fluídos, tornando o processo mais eficiente e seguro, evitando o choque térmico.

Além disso, esta troca de calor proporciona um menor consumo energético, tornando a operação mais econômica.

Para obter estes ganhos, basta utilizar um pasteurizador à placas, um dos equipamentos mais utilizados em indústrias que trabalham com fluídos de baixa viscosidade.

Neste texto, explicaremos as características do pasteurizador à placa, como funciona, componentes principais, aplicações e mais. Veja a seguir.

O papel do pasteurizador a placas na indústria moderna

O pasteurizador à placas é um equipamento industrial essencial para setores que utilizam fluídos de baixa viscosidade.

Com ele, é possível obter máximo controle de temperatura, tornando a pasteurização mais segura, garantindo a estabilidade dos produtos.

Estes pasteurizadores utilizam trocadores de calor à placas, que proporcionam velocidade na troca térmica dos fluídos.

Com isso, é possível ter uma economia de energia, tanto térmica quanto elétrica, já que os líquidos aquecem e resfriam uns aos outros, evitando também o choque térmico brusco.

Os pasteurizadores à placa são fundamentais em setores como de laticínios, bebidas e até água de coco.

Como é formado um pasteurizador a placas: componentes e funções

O pasteurizador à placa é formado por uma série de componentes, cada um sendo determinante em certa etapa do processo de pasteurização.

Os principais componentes deste maquinário e suas funções são:

  • Placas corrugadas: superfícies metálicas com geometria ondulada que aumentam a turbulência e aceleram a troca térmica entre o produto e o fluido aquecedor.

  • Seção de regeneração: módulo onde o produto frio recebe calor do produto quente que está saindo, reduzindo drasticamente o consumo energético.

  • Seção de aquecimento: área onde o fluido é aquecido por vapor ou água quente até atingir a temperatura de pasteurização.

  • Seção de retenção: trecho dimensionado para manter o produto no tempo exato necessário para garantir letalidade microbiológica.

  • Seção de resfriamento: etapa responsável por baixar rapidamente a temperatura após a pasteurização, preservando sabor e qualidade.

  • Bomba de alimentação: equipamento que garante vazão constante, evitando quedas de pressão e instabilidades térmicas.

  • Tanque de equilíbrio: reservatório que mantém o nível do produto estável, evitando entrada de ar no sistema.

  • Válvula de desvio sanitário: dispositivo de segurança que redireciona o fluxo caso a temperatura esteja fora do padrão.

  • Sistema de automação/CLP: conjunto que controla sensores, válvulas, alarmes e registros, garantindo precisão e repetibilidade no processo.

Funcionamento técnico do pasteurizador a placas

O pasteurizador à placas proporciona um caminho bem definido para o fluído durante a pasteurização.

Tudo começa na zona de regeneração, onde o líquido que está saíndo da pasteurização esquenta o que está entrando, enquanto é resfriado pelo mesmo.

As placas aqui são fundamentais porque proporcionam a turbulência necessária para esta troca térmica, além de funcionarem como uma barreira entre os fluídos, evitando que eles se misturem e ocorra a contaminação cruzada.

Com a troca de calor, o produto não sofre um choque térmico intenso na hora do aquecimento.

Nesta etapa, o fluído deve alcançar temperaturas superiores a 57°C, que matam os microorganismos patogênicos.

Para que todos os organismos sejam eliminados, há a fase da retenção, mantendo a temperatura constante por um tempo.

Por fim, o líquido é resfriado, evitando que os poucos microorganismos remanescentes se proliferem.

Características técnicas que diferenciam o pasteurizador a placas

As placas são o grande diferencial deste tipo de pasteurizador, proporcionando máxima eficiência no processo térmico de líquidos de baixa viscosidade.

As principais características que diferenciam este modelo são:

  • Elevada eficiência térmica devido à área superficial ampliada das placas.

  • Turbulência gerada pelo design corrugado que melhora a transferência de calor.

  • Facilidade de manutenção e substituição de placas individualmente.

  • Modularidade do sistema, permitindo expansões conforme demanda.

  • Precisão no controle de temperatura e estabilidade de fluxo.

  • Menor consumo de energia quando comparado aos sistemas tubulares para líquidos leves.

É importante ressaltar que este pasteurizador não é recomendado para produções com líquidos de alta viscosidade ou sólidos suspensos, pois podem obstruir o caminho.

Vantagens operacionais do pasteurizador a placas

Os pasteurizadores à placa são, além de essenciais, extremamente vantajosos para produções que operam com fluídos de baixa viscosidade.

Estes equipamentos elevam a  eficiência da operação, tornando-a mais econômica e qualificada.

Os principais benefícios dos pasteurizadores à placa são:

  • Rapidez no processamento e redução do tempo total do ciclo.

  • Economia energética graças ao alto percentual de regeneração (70% a 90%).

  • Menores custos de operação e menor necessidade de vapor.

  • Elevada repetibilidade entre lotes e reduzida variação térmica.

  • Facilidade de higienização com sistemas CIP, evitando desmontagem frequente.

  • Maior vida útil do equipamento devido à menor perda de carga.

  • Segurança operacional reforçada pela automação e alarmes integrados.

Aplicações industriais do pasteurizador a placas

O pasteurizador à placas é utilizado em uma série de setores, otimizando a pasteurização de líquidos de baixa viscosidade e sensíveis ao calor, que precisam ser aquecidos e resfriados rapidamente.

As principais aplicações deste maquinário são:

  • Uso em indústrias de laticínios: leite pasteurizado, bebidas lácteas e pré-tratamento para produção de queijos.

  • Aplicação em sucos, néctares, chás prontos e água de coco.

  • Uso em cervejarias para preparo de mosto ou pasteurização de cervejas de baixo corpo.

  • Produtos farmacêuticos líquidos com baixa viscosidade.

Escolha o pasteurizador a placas ideal para sua operação

Os pasteurizadores à placas são essenciais no processo de pasteurização de fluídos de baixa viscosidade e sensíveis ao calor.

Estas placas proporcionam a turbulência necessária para uma troca de calor eficiente, evitando o choque térmico e tornando a operação mais econômica, reduzindo o consumo de energia elétrica e térmica.

Para obter estes ganhos, é preciso contar com pasteurizadores de qualidade, assim como os fornecidos pela Dantherm.

Com mais de 50 anos de experiência e um time de engenharia altamente qualificado, atuando tanto em território nacional quanto internacional, a empresa se tornou referência no ramo de troca térmica.

Além disso, os projetos da Dantherm são completamente personalizados, com suporte de ponta a ponta, garantindo a eficiência dos equipamentos.

Entre em contato e adquira seus pasteurizadores à placas na Dantherm.

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